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木质颗粒燃料锅炉用



颗粒燃料燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满; 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。送料速度以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准; 不定时观测水温变化,调整排水量,做到、节约; 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。停炉管理,提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀; 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。特别注意事项,燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;锅炉或其它使用设备的炉膛是负压,严禁正压过大。




2、生物质颗粒燃料减少二氧(Oxygen)化(oxidation)硫排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置(set up)脱硫(产物:SO2)装置(device)就可实现二氧化硫减排。3、粉尘(形态:固体微粒)排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料的1/10左右,设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。4、减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。5.生物质燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。6.生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾(Potassium)肥(potash fertilizer),可回收创利。7.生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会(society),工业反哺农业的急先锋。8.生物质燃料发热量(Heat)大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。9.由于生物质燃料不含硫磷(P),燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸(Acerbity)雨产生,不污染(pollute)大气,不污染环境。



生物质颗粒燃料的制作原材料有很多种,秸秆、花生壳、玉米芯、松木、杂木、木屑等等,看似是同一类型的原材料加工出来的颗粒燃料还不一样,其实出现这种情况的原因有多种,其中比较明显的就是材料的混合比例,这是在颜色方面出现出入的一个重要原因,不同的比例生产出来的肯定不一样,如果是加工的形状不一样,主要是设备的模具造成的。通常情况下我们看到的生物质颗粒燃料直径一般为6~10毫米,规格不一样也属正常现象,如果是其他方面不同,可能就会影响燃烧的能源利用率,其他的还是需要注意的,能改善的尽可能的改善。




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